色母粒的生产工艺流程

　　色母粒生产工艺要求很严厉，一般选用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

　　另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的分散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。点击左下角阅读原文，一键收购EC5011A透气胶粒！

　　色母粒料生产的工艺流程有四种方法：

　　1油墨法

　　顾名思义，是在色母粒生产中选用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

　　2冲刷法

　　是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。

　　3捏合法

　　是将颜料和油性载体掺混后，使用颜料亲油这一特色，通过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

　　4金属皂法

　　是颜料经过研磨后粒度到达1μm左右，并在必定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所潮湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的维护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而维护必定的细度。

　　文章源自：台山导电云母粒

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