色母粒行业也伴随着相关行业的开展而大幅度的开展，色母粒生产技术水平也得到前进步，色母粒的使用领域也在不断地扩大。可是因为中国传统市场竞争模式的影响，往往总是寻求"低质、贱价、能用"，导致下游色母粒使用企业生产不行稳定，质量档次低，产品竞争力不强，这个标题已被许多色母粒使用厂家得到广泛的认同，特别是质量要求高的丙纶厂家愈加重视色母粒质量对丙纶质量的影响。为此，依据丙纶化纤行业协会的要求，浅谈色母粒对丙纶质量的影响

　　一、色母粒在丙纶纤维中的涣散

　　带有各种色彩的丙纶纤维，是颜料颗粒在丙纶纤维中均匀涣散所致，其间的关键是颜料颗粒充沛细化并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化涣散是将颜料颗粒充沛细化并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化涣散是将颜料的凝集体或团圆体破碎，使其颗粒至小，而关键在于均匀涣散，涣散的作用对上色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。

　　一般说来，颜料涣散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表？**薰庠？大于10um就会导致纤维外表产生斑点、条痕，并且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细上色力愈强，涣散性越好，一起粒径变小使外表增大，导致遮盖力添加。

　　因为颜料颗粒状况有原生颗粒、凝集体、团圆体三种，而一般产品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子（约75-250um），故有必要进行涣散处理，所谓颜料的涣散化就是将团圆体粉碎细化的进程。

　　颜料的涣散，首先是用潮湿剂潮湿颜料，包覆在颜料外表，使颜料间的凝集力减少，降低破碎颜料团圆体所需的能量，其次是颜料的粉碎细化，抢先颜料颗粒之间的自由运动（冲击应力）和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎。颜料经涣散细化后，粒径减小，外表积增大，颜料外表自由能也添加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料外表要进一步的包覆处理，降低新构成的界面外表能，避免再凝集，然后是颜料在熔体中混合涣散，即将潮湿和粉碎的颜料均匀地涣散分布到需求上色的材猜中。

　　文章源自：台山导电云母粒

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